2017 - 01: CNC Fräse Kim

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Last Updated: Tuesday, 21 March 2017 19:40

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Hier kommt nicht Alex, sondern eine kleine Baubeschreibung der CNC Fräse Kim pro.

Aufgefallen, mit dem meiner Meinung nach bestem Preis - Leistungs Verhältnis, ist mir die Fräse Kim. Informationen des Konstrukteurs "Alexander Behnke" gibt es auf seiner Homepage. Dort findet man eine gelungene Baubeschreibung samt Stückliste. Eine Ausführliche Diskussion über die Fräse Kim ist auch auf RC-Network zu finden.

1. Vorbereitung

Wir haben uns an die Stückliste der Beschreibung gehalten. Die Profilschienen selbst abgeschnitten (zwei mal und immer noch zu Kurz) und mit den nötigen Gewinden versehen. Mit dem richtigen Schneidöl kann das auch ein nicht Maschinenbauer.

2. Führungsschienen

Als nächstes haben wir die Führungsschinen an die Profile geschraubt. Auf der Richtplatte ausgerichtet.

3. Wangen

Die Wangen sollten eigentlich aus HPL Platten gefertigt werden. Ein Traum, wenn ein begeisteter Maschinenbauer und Feinwerktechniker in einer Person mit im Projekt ist. Passgenau aus 15mm Alu gefräst.

4. Kugelumlaufspindel

Wie man auf Bild 21 (das Erste) sehen kann, haben einige der Löcher in den schwarzen Lagerblöcken nicht gepasst. Da ist bei fünf bis sechs Bohrungen der Bohrer beim Hersteller verlaufen und mußte nachgebessert werden. Wer da nicht das passende Werkzeug hat, muss Wohl oder Übel nachkaufen.

5. Rahmen

Das Zusammenschrauben des Rahmens war dann wieder ohne größere Schwierigkeiten ztu bewerkstelligen.

6. Endmontage

Ja, wenn man die Wangen an die Führungsschienen draufsetzt empfehle ich entweder zwei starke Frauen oder einen Kran. Wir haben uns für den Kran entschieden. Wenn der Abstand der Führungschinen (Breite des Rahmens) nicht exakt zur Breite der Wangen passt, kann das Kugellager der Führung kaputt gehen. Hier ist vor allem die länge des 40X160 Profil entscheidend. Auch nach dem Festschrauben unbedingt auf leichtgängigkeit des Portalschlitten achten. Im dritten Bild kann man die zwei Bohrungen (selber in die Lagerböcke bohren) sehen, mit denen die X-Achse befestigt wird.

7. Elektronik und Software

Als Neuling in der Fräserei ist es nicht ganz einfach in der rießigen Auswahl den Überbliick zu bekommen. Viel lesen, auch im RCN. Dann hatte ich das Glück ein Set (aus e-bay 'CNC Komplettset -- 3 Achsen Steuerung') in die Finger zu bekommen.  Also Linux CNC für die Steuerung installiert und pobiert. Da gehts dann schon los mit Linux, Dateifreigabe zum restl. Windows Netz einrichten. In Windows kein Problem mit Linux muss man sich wieder einarbeiten (Lang lang ists her...). Jetzt steht ein PC mit Linux und Windows im Dualboot Modus bereit.  Überzeugen konnte die 'China Steuzerung' nicht, zwar günstig, aber irgendwie nicht so wie ich mir das ganze vorgestellt habe. Auf der Messe in Friedrichshaven hatte ich kurz Kontakt mit Kollegen der Fa. www.sorotec.de. Jetzt, nach einem kurzen Beratungsgespräch am Tel. dann über den Webshop bestellt, im Prinzip wie das "DriveSet 3-Achsen 5,6A Digital". Nachdem ich immer noch kein Freund von Linux geworden bin, doch noch mit Windows und Estlcam experimentiert. Den Arduino in die Steurung eingebaut. Ursprünglich wollte ich an den Treiberstufen bei Bedarf umstecken um entweder mit Linux CNC oder Estlcam zu arbeiten. Wie es immer so ist, nicht die richtigen Stecker zur Hand, dann habe ich einfach mit dem Arduino über den Parallelport die Steuerplatine angesteuert. So sieht das ganze jetzt aus. Wenn ich doch noch mit Linux CNC arbeiten möchte, brauche ich nur den Parallelport umstecken.

Gezeichnet wird mit CorelDraw wenn es einfache Sachen gibt. Für größere Sachen arbeite ich mich in Fusion360 ein. Das gibts für den Hobbybastler Kostenlos. Die Ersten Versuche in 3D, eine Tragfläche für den BigLift.

7. Erster Einsatz

Endlich alle Teile verbaut und zum Einsatz bereit. Zum Aufspannen der Werkstücke habe ich mir eine 12mm dicke "Opferplatte" mit Einschlagmuttern versehen. Zwei nicht richtig versenkt und die Opferplatte hat sich ein bischen nach oben gebogen. Nicht gemerkt und gleich den ersten Spant in der Platte verewigt. Sonst klappt alles. Zum Verfahren hat sich der X-Box Controller bewährt, ebenso ein kleines Alu Plättchen als Werkzeug längen Sensor.